龍門沖床安全操作規(guī)程指南
一、操作前準備
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉龍門沖床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，取得操作資格證書后方可上崗操作。
- 檢查設(shè)備外觀，確保各部件無損壞、變形、松動等異常情況。特別要檢查滑塊、導(dǎo)軌、模具、離合器、制動器等關(guān)鍵部件。
- 清理工作區(qū)域，移除與工作無關(guān)的物品，確保工作場地整潔、暢通。
- 檢查模具安裝是否牢固，模具上下模之間的間隙是否符合要求，模具表面是否有損壞或異物。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑點得到充分潤滑，潤滑油量充足。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源連接正常，電線無破損、裸露等情況。
- 穿戴好個人防護用品，如工作服、工作帽、防護眼鏡、耳塞等。
二、開機操作
- 打開電源總開關(guān)，觀察設(shè)備控制面板上的指示燈是否正常。
- 按下油泵啟動按鈕，等待油泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，油壓達到規(guī)定值。
- 進行手動或點動操作，檢查設(shè)備各運動部件的動作是否靈活、準確，有無異常聲響。
三、參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
- 根據(jù)加工工件的要求，設(shè)置合適的沖壓行程、速度、壓力等參數(shù)。
- 調(diào)整滑塊行程時，應(yīng)先將離合器脫開，然后使用調(diào)節(jié)手柄進行調(diào)整，調(diào)整完畢后將離合器合上。
- 更換模具時，必須先關(guān)閉電源，并在模具安裝牢固后重新進行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。
四、裝夾工件
- 將待加工的工件放置在工作臺上，使用合適的夾具進行固定，確保工件在沖壓過程中不會移動或翹起。
- 裝夾工件時，應(yīng)注意避免碰撞模具和設(shè)備的運動部件。
- 對于較大或較重的工件，應(yīng)多人協(xié)同操作，確保裝夾安全。
五、沖壓操作
- 啟動沖壓設(shè)備前，再次確認設(shè)備各部件狀態(tài)正常，工件裝夾牢固。
- 操作人員應(yīng)站在安全位置，雙手遠離模具工作區(qū)域。
- 沖壓過程中，要密切觀察設(shè)備的運行情況，注意聽、看、聞，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 嚴禁在設(shè)備運行過程中進行清理、維修、調(diào)整等操作。
六、模具維護與更換
- 定期檢查模具的磨損情況，及時進行修磨或更換。
- 更換模具時，應(yīng)先將設(shè)備停機，并在滑塊處于上死點位置時進行操作。
- 拆卸和安裝模具時，應(yīng)使用專用工具，嚴禁用手錘直接敲擊模具。
七、關(guān)機操作
- 沖壓工作完成后，先按下停止按鈕，停止設(shè)備運行。
- 關(guān)閉油泵。
- 關(guān)閉電源總開關(guān)。
- 清理工作臺上的廢料和雜物，對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。
八、緊急情況處理
- 如發(fā)生設(shè)備故障、人身傷害等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急制動按鈕，停止設(shè)備運行。
- 及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如救治傷員、排除故障等。
- 對緊急情況進行調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定預(yù)防措施，防止類似事件再次發(fā)生。
再比如，另一家工廠在更換模具時，沒有將設(shè)備停機，也沒有在滑塊處于上死點位置進行操作，結(jié)果導(dǎo)致工人手指被壓傷。這些真實的案例都警示我們，必須時刻牢記安全，規(guī)范操作。
